عند اختيار خرطوشة فلتر صناعية، غالبًا ما يقارن المستخدمون تصنيف الميكرون والمادة والطول والسعر. ومع ذلك، غالبًا ما يتم تجاهل عامل مهم واحد: كيف يلتقط المرشح الجسيمات.
قد يكون لخرطوشة مطوية بقطر 10 ميكرومتر وخرطوشة مصهورة بقطر 10 ميكرومتر نفس تصنيف الترشيح الاسمي، ولكن هياكلها الداخلية وآليات احتجاز الجسيمات مختلفة تمامًا.
هذا هو الفرق الأساسي بين الترشيح السطحي و الترشيح العميق.
يساعد فهم هذا التمييز في تفسير سبب توفير بعض الخراطيش لسعة احتجاز أوساخ عالية، بينما توفر أخرى احتجازًا أكثر دقة للجسيمات وتحكمًا أسهل في الأداء.
يلتقط الترشيح السطحي بشكل أساسي الجسيمات على سطح وسيط الترشيح أو بالقرب منه جدًا.
تعتبر خراطيش الأغشية المطوية، وخراطيش شبكات الفولاذ المقاوم للصدأ، وبعض مرشحات الوسائط الاصطناعية عالية الكفاءة أمثلة نموذجية.
تخيل شبكة ذات فتحات مضبوطة بعناية. يتم احتجاز الجسيمات الأكبر من حجم المسام الفعال على السطح، بينما تمر الجسيمات الأصغر.
في الممارسة العملية، تكون مرشحات السطح الصناعية أكثر تطوراً من شبكة بسيطة، ولكن المبدأ الأساسي متشابه.
نظرًا لأن الملوثات تتراكم بشكل أساسي على سطح الوسيط، يوفر الترشيح السطحي عادةً قطعًا حادًا نسبيًا للجسيمات وكفاءة ترشيح يمكن التنبؤ بها.
هذا يجعله مفيدًا عندما تتطلب العملية تحكمًا ثابتًا في الجسيمات.
يلتقط الترشيح العميق الملوثات عبر سمك وسيط الترشيح بدلاً من مجرد السطح الخارجي.
تعمل خراطيش البولي بروبلين المصهورة، والخراطيش الملفوفة بالخيوط، والعديد من عناصر الترشيح الليفية بشكل أساسي كمرشحات عميقة.
يحتوي وسيطها على شبكة معقدة من المسارات. أثناء تدفق السائل عبر الخرطوشة، يتم احتجاز الجسيمات في مواقع مختلفة داخل الوسيط.
قد يتم احتجاز الجسيمات الأكبر بالقرب من الطبقات الخارجية، بينما تخترق الجسيمات الأصغر أعمق قبل احتجازها.
تسمح آلية تحميل الأوساخ ثلاثية الأبعاد هذه للمرشحات العميقة باحتجاز كميات كبيرة من التلوث.
ضع في اعتبارك مصنعًا يستخدم مياه الآبار التي تحتوي على الرمل والصدأ والطين والمواد الصلبة العالقة الدقيقة.
إذا تم تركيب مرشح سطحي مطوي عالي الدقة مباشرة كمرحلة ترشيح أولى، فقد تغطي كميات كبيرة من الرواسب سطح الوسيط بسرعة.
قد يرتفع انخفاض الضغط بسرعة، مما يؤدي إلى استبدال الخرطوشة بشكل متكرر.
قد يكون المرشح العميق أكثر ملاءمة كمرحلة أولى لأن الجسيمات يمكن توزيعها عبر سمك الوسيط.
على سبيل المثال، قد تحتوي خرطوشة مصهورة ذات كثافة متدرجة على مسام كبيرة نسبيًا في الطبقات الخارجية ومسام أصغر تدريجيًا نحو اللب الداخلي.
يتم احتجاز الجسيمات الأكبر أولاً، بينما يتم احتجاز الجسيمات الأدق بشكل أعمق داخل الخرطوشة.
هذا يحسن سعة احتجاز الأوساخ ويمكن أن يطيل عمر الخدمة.
الآن ضع في اعتبارك خط إنتاج مشروبات حيث مرت المياه بالفعل عبر ترشيح متعدد الوسائط، والكربون المنشط، والعديد من مراحل المعالجة المسبقة.
في هذه المرحلة، يكون تركيز الملوثات منخفضًا نسبيًا، ولكن الشركة المصنعة تريد إزالة موثوقة للجسيمات الدقيقة قبل التعبئة.
قد تكون الخرطوشة المطوية خيارًا أفضل لأن العملية تتطلب كفاءة ترشيح ثابتة بدلاً من أقصى سعة تحميل للأوساخ.
على سبيل المثال، يمكن لخرطوشة مطوية بقطر 1 ميكرومتر أو 0.45 ميكرومتر أن توفر أداء ترشيح أكثر تحديدًا من مرشح عميق خشن.
لم يعد الهدف هو التعامل مع كميات كبيرة من الرواسب. الهدف هو التحكم في حجم الجسيمات التي تدخل العملية اللاحقة.
افترض أن وسيط الترشيح له سمك عدة مليمترات.
مع الترشيح السطحي، تتراكم الكثير من الملوثات بالقرب من السطح العلوي. بمجرد انسداد هذا السطح، يرتفع انخفاض الضغط بسرعة.
مع الترشيح العميق، يمكن توزيع الجسيمات عبر حجم أكبر بكثير من الوسيط.
هذا يمنح الخرطوشة مساحة داخلية أكبر لاحتجاز الملوثات قبل أن يصبح مقاومة التدفق مفرطة.
بالنسبة للمياه التي تحتوي على أحمال جسيمات متغيرة أو عالية نسبيًا، يمكن أن يكون هذا ميزة كبيرة.
ومع ذلك، فإن سعة احتجاز الأوساخ الأعلى لا تعني تلقائيًا دقة ترشيح أفضل.
لهذا السبب يجب أن يتناسب هيكل المرشح مع التطبيق.
إحدى مزايا مرشحات السطح المطوية هي مساحة الترشيح الفعالة الكبيرة.
يتم طي ورقة مسطحة من وسيط الترشيح في العديد من الطيات وتعبئتها داخل الخرطوشة.
قد تحتوي خرطوشة مطوية قياسية بطول 10 بوصات على مساحة ترشيح أكبر عدة مرات من مساحتها الخارجية الأسطوانية.
تقلل المساحة الأكبر من سرعة التدفق عبر كل قسم من الوسيط وتساعد في التحكم في ضغط التفاضل النظيف.
ومع ذلك، فإن المزيد من الطيات ليس دائمًا أفضل.
إذا تم تعبئة الطيات بإحكام شديد، فقد لا يتدفق السائل بفعالية بينها. يمكن أن تصبح أجزاء من وسيط الترشيح غير نشطة هيدروليكيًا، مما يعني أن مساحة الترشيح النظرية أكبر من المساحة الفعلية القابلة للاستخدام.
يتطلب تصميم الخرطوشة الجيد تباعدًا مناسبًا للطيات وطبقات دعم وتوزيعًا للتدفق.
تجمع العديد من أنظمة الترشيح المصممة جيدًا بين الترشيح العميق والسطحي.
على سبيل المثال:
غالبًا ما يكون الترشيح العميق مناسبًا للتطبيقات ذات التحميل العالي أو المتغير للجسيمات، والمعالجة المسبقة العامة للمياه، وإزالة الرواسب، وحماية المعدات اللاحقة.
غالبًا ما يُفضل الترشيح السطحي أو المطوي عندما يكون احتجاز الجسيمات الثابت، وانخفاض ضغط التفاضل النظيف، ومساحة الترشيح العالية، أو كفاءة الترشيح المحددة مهمًا.
يعتمد الخيار الأفضل على خصائص الملوثات، وتصنيف الميكرون المطلوب، ومعدل التدفق، وضغط التفاضل، وتكلفة المرشح، ومتطلبات النظافة اللاحقة.
لذلك، يجب اختيار خرطوشة المرشح وفقًا لعملية الترشيح الكاملة، وليس ببساطة عن طريق مطابقة رقم الميكرون المطبوع على الملصق.
مرشحات بولنر توفر خراطيش ترشيح عميق مصهورة، وخراطيش ترشيح مطوية، وخراطيش غشائية، وعناصر ترشيح من الفولاذ المقاوم للصدأ، وحلول ترشيح مخصصة لترشيح السوائل الصناعية.
لاختيار خرطوشة المرشح والمواصفات الفنية وحلول الترشيح الصناعية، قم بزيارة pullnerfilter.com.
اتصل شخص: Miss. Lucy
الهاتف :: 86-21-57718597
الفاكس: 86-021-57711314
Arabic
